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立田皇高速钢圆锯片【超A】无毛刺专切高难度材

立田皇高速钢圆锯片【超A】无毛刺专切高难度材

品牌:立田皇(LTH)

材质:高速钢    超A

用途:切割高难度材料专用锯片

切割材质:不锈钢,合金管材及高难度材料

适用机床:切管机

常用规格:200*1.6*32、200*2.0*32、250*1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0*32、275*1.2/1.6/2.0/2.5/3.0、300*1.2/1.6/2.0/2.5/3.0、315*2.0/2.5*32、325*2.0/2.5、350*2.0/2.5、400*2.0/2.5*32、450*3.0*32。根据管材的硬度大小及厚薄规格确定齿数齿型。

本店所有锯片销售都免费提供开齿,可根据买家要求或据切割厚度进行配齿。                                                         

立田皇高速钢圆锯片A

不锈钢管切割利器,特殊涂层特别抗黏结、腐蚀和氧化,推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉强度超过800mm2的材料和不锈钢使用。难切割材料专用,能于正宗进口STARK及JULIA的NICN的锯片相媲美,中国第一锯片

一,锯片的选择;一般客户切较薄的铁 铜 铝 管,本店推荐用HSS-M05,立田皇SZF, HSS-DM06材料的锯片,要想切的多和用的久的,可以选择HSS-DM06立田皇M2材料的锯片,遇到厚铁管壁厚[2mm]以上硬度高和难度大的铁管及实心棒本店极力推荐采用立田皇M2 锯片。

切普通不锈钢本店推荐M42  ,M35,立田皇M2  材料的锯片,  要想切的更多和用的更久的或难度高的  ,可以选择  老虎头/阿波罗超A【本店的超A是用M35材质加特硬进口涂层,别家的超A为了省成本一般都是采用M42材质加好的涂层】 立田皇超A  的锯片,锯超高难度的材料,本店极力推荐  立田皇超A  的锯片。
俗话说一分钱一分货,材料好价格贵的锯片一定更好用,更耐用。

线速度

线速度是金属加工过程中非常重要的一个指标,线速度对刀具的使用寿命有着至关重要的决定因素。一般的金属加工手册都有加工线速度的一些数据,可以用做参考。

在锯切行业中,最经常遇到的难题是不锈钢材料的锯切,在加工不锈钢时应采用较低的线速度,比如201、202的材料,线速度应该不高于30米/分钟。

锯片的线速度计算公式如下:

线速度=锯片直径*3.14*RPM(机器的主轴转速)

切断时间

根据加工材料的不同,锯片的每齿进刀量一般都在0.02~0.05mm。这是一个经验值,如果锯机功率够大,并有排屑装置,进刀量可以大一些,相反,就少一些。一般的碳钢材料都采用 0.04mm。

要测算工件的合理切断时间,需要备一个秒表,测试时间为锯齿接触到工件表面到锯齿离开工件这个区间。

合理的切断时间可以按如下的公式计算:

每秒进给量=RPM*齿数*每齿进刀量/60

合理切断时间(圆形工件)=工件直径/每秒进给量

举一个例子:客户用RPM=60,锯切一个直径50的管材,锯片齿数240齿

每秒进给量=60*240*0.04/60=9.6mm/秒

合理切断时间=50/9.6=5.2秒(这个合理切断时间不包括机头的空行程)

四、其他

锯切方管时,尽量让锯片从管材的角上进刀,锯片从面上进刀与从角上进刀,锯片寿命可以相差到3倍以上。

高速钢锯片不耐热,使用时最好要采取冷却措施,采用5%浓度的乳化液效果比较好,有些工艺既不能采用水冷,也不能使用润滑油,那就采用冷风机,但是冷风机的效果肯定不如乳化液。

锯切厚壁管材、实心棒材、不锈钢材料时,锯机上最好要安装钢丝刷,安装钢丝刷成本不高,但是效果却非常好。

 

        高速钢圆锯片采用优质的HSS钢,高速钢金属圆锯片具有高效节能、切口平滑无毛刺,锯片研磨次数多,可以锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、铜材、铝材等金属型材,尤其是锯切各种管材最为理想,并能精确锯切各种角度。是钢管家具、运动器材、旅游休闲用品、汽车、摩托车、自行车、童车装潢等行业进行量产的最佳设备

注:1、使用过程请认真、小心操作,一定要经常俢磨,以确保齿型的完整而延长使用寿命,切勿硬拉硬切,以免造成锯片发热而变形、断裂。

2、新客户购买本产品,请一定说明是用于切哪种材质的管材和厚度,本厂可为您提供专用齿形

3、各位亲爱的顾客,请在收到包裹时一定要仔细查看包裹的完整性,若有任何问题请第一时间和物流或快递进行交涉,并及时和我联系。


公司始终坚持:最低的价格,最好的产品,最佳的服务,本店秉承“先卖信誉、后卖产品”的经营理念。致力打造优良的品质,快捷的交货速度。掌柜一定会更加努力为各位买家服务的!
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圆锯片使用出现的问题及注意事项:

切割状况

原因分析

解决方案

 

 锯切时有异声

1、锯齿不够锋利或断齿
工件夹夹的不过紧
3
、齿上附有切屑

1、重新研磨锯片
2
、检查工件夹紧装置
3
、停机清理,检查切割齿数是否适用

 

 

锯切工件不垂直及长短不一致

1、切削时送料架碰撞及晃动定位不准,机台组装时没有校准好
2
、使用受压变形的锯片
3
、所切的材料变形不标准
4
、机器下刀过快及齿数不正确

1、经常检查料架的状况及定位尺,把机台水平校正好
2
、因为锯片有锤度,因此竖起摆好,避免重力受压
3
、选择好的材质及标准的材料。
4
、根据不同的材料选择正确的下刀速度,按照材料壁厚选择齿数。

 

 

锯片破损或断齿原因

1、刀盖未锁紧
2
、锯片太钝,切削负荷太大会撕裂锯片,或使用工件切削旋转。
3
、锯片齿形不正确,齿数不当
4
、进给太大,咬入太多过载
5
、起始锯切时工件太尖、薄、材质太硬锯片。
6
、转速太快

1、将螺丝锁紧
2
、重新研磨锯片
3
、切割不同材料需要不同的齿形及齿数,根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切
4
、调整下刀进给速度不可过快
5
、注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动
6
、调整所切割材料的标准转速

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